氧化安定性

切削油在一定的外界條件下抵抗氧化作用的能力，稱為氧化安定性。油品的氧化安定性主要取決于其化學組成，也與使用條件如溫度、氧壓、接觸金屬種類、接觸面積大小、氧化時間長短等因素有關。油品氧化主要是油中溶解的氧與烴反應引起的。氧化作用受油品與氧接觸程度的影響，因此攪拌或強烈振蕩的油比靜止的油更容易被氧化。氧化的速度受溫度的影響大，大約溫度每升高8-10℃，氧化速度提高一倍。銅、鐵等金屬和水的存在，可極大地加速氧化過程。為了防止或減緩油品的氧化變質，提高其氧化安定性，調制油品時可加入抗氧化添加劑。油品在儲存和運輸過程中，也應避免高溫、混入水和雜質等。油品的氧化安定性是反映油品實際使用、儲運和運輸過程中氧化變質或老化傾向的重要指標，對使用周期較長的切削油頗為重要。評價各類油品氧化安定性的試驗條件各不相同，需根據被測油品的使用情況來選擇合適的試驗標準和條件。通常的試驗方法是在一定溫度并有金屬催化劑存在的條件下，向油品通入氧(純氧氣或空氣)，經過強烈氧化后，測定油品質量的變化，如氧化后的酸值、粘度增長百分率、沉淀物數量、金屬片(絲)的質量和表現變化，或者測定酸值、粘度達到規定值所經過的試驗時間等數據，根據這些數據作出評價。氧化后酸值大，粘度增長率大，沉淀物多，則表明油品的氧化安定性差，使用壽命長。

抗乳化性

水混入油品后，油品抵抗油-水的乳化趨勢并使水分離的能力稱為油品的抗乳化性。切削油在使用過程中很可能與水相接觸。抗乳化性好的切削油遇水后，雖經攪拌振蕩，也不易形成乳化液，或雖然形成乳化液，但不穩定，易于迅速分離。切削油的抗乳化性試驗可參照按GB/T 7305-2003《石油和合成液水分離性測定法》進行試驗。將試樣和蒸餾水各40ml裝入量筒內，測定溫度后，以1500r/min的速度攪拌5min，記錄切削油與水分離的時間(min),如果靜置1h后，還不能分開，則報告油、水和留下的乳化液的毫升數。對含有極壓添加劑的切削油，其抗乳化性可參照GB/T 8022-1987《潤滑油抗乳化性能測定法》的附錄A進行測定。