首?先，是液位和濃度的控制。

　　（1）保持合理的液位，一般而言集中供液系統的液位控制在液箱容量的60%-80%之間；單機的液位盡量不要低于液箱容量的80%。

　　（2）設定目標值，即濃度范圍的中值；低于此值應補液；

　　（3）補液時，建議使用混配器，如果沒有配備混配器，加液時應加在流量最大處，這樣可使原液盡快分散；

　　其次，就是監控切削液的pH值，這如同人體體溫，太低或太高都是不利的。一般而言，切削液的最佳范圍在8.8-9.5之間，然而切削液出現問題，更多是“低燒”，尤其是在夏季開機率不高時，pH降低的機率會更多一些。

　　pH值降低了怎么辦？

　　（1）仍在可控范圍內，可以適當提高濃度1-2%，并加強浮油和定期循環的管理；

　　（2）當pH值介于8.5到8.8之間，可加入適量的pH提高劑，并檢測微生物含量；

　　（3）當pH<8.5時，切削液會伴有異味，這時需要立即進行殺菌處理，同時需要與切削液供應商聯系，共同查明原因，并制定合理的解決方案。